Čeľusťové drvičesa vo všeobecnosti používajú ako prvé prerušenie výrobnej linky a jej výstup priamo ovplyvní výstup celej výrobnej linky.
1. Prísne kontrolujte veľkosť krmiva
Konštrukčná veľkosť prívodného otvoru čeľusťového drviča má takýto vzorec: veľkosť prívodného otvoru = (1,1 ~ 1,25) * maximálna veľkosť častíc surovín.
Mnoho výrobných pracovníkov tomu nerozumie a vždy používa nameranú veľkosť prívodu krmiva ako maximálnu veľkosť prívodu.Je ľahké zablokovať dutinu a zakaždým, keď je zablokovaná, zariadenie nebude dlho normálne fungovať.Prísna kontrola veľkosti častíc surovín je preto jedným z najdôležitejších predpokladov na zabezpečenie normálnej prevádzky čeľusťového drviča.
2. Prísne kontrolujte množstvo krmiva
Mnohé spoločnosti vykonali technické premeny na silách z dôvodu nedostatočného počiatočného plnenia, čo vážne ovplyvnilo výrobu.Avšak silá po transformácii majú nadmerné kŕmenie v dôsledku nedostatku zariadení na obmedzenie kŕmneho množstva.
Keďže princíp činnosti čeľusťového drviča je polorytmická práca, ak sa vloží príliš veľa materiálu, materiál sa včas nerozbije a rozbitý materiál sa nedá včas odstrániť, čo vedie k zaseknutiu materiálu.Preto prerušenie materiálu a nadmerné podávanie ovplyvní výrobnú kapacitu čeľusťového drviča.
3. Rytmické kŕmenie, kontrolné kŕmenie
V súčasnosti drviaca časť podnikov na spracovanie nerastov využíva na kŕmenie prevažne koncový žľab.2/3 celého kŕmneho zariadenia alebo aj celé sú vystavené mimo skladu.Vďaka odľahlosti kŕmneho otvoru sa kŕmne zariadenie úplne zmení na vibračný žľab.Rýchlosť podávania je nízka a opotrebovanie je vážne.Najlepšia podávacia poloha pre baníka by mala byť v hornej 1/3 zariadenia, ale je prísne zakázané podávať materiál vertikálne, aby sa predišlo strate vibračnej schopnosti zariadenia alebo ovplyvneniu dopravného účinku pod tlakom.
Čas uverejnenia: 5. novembra 2021